典型的な冷蔵庫プラントは、キャビネットプラントとドアプラントの両方で使用されるドライ機器で構成されています。キャビネットプラントには、6〜8個のジグと6〜8個のステーションのドアドラムが必要です。高圧発泡機、材料貯蔵タンク、予混合システムで構成される湿式装置は、冷蔵庫の製造に不可欠です。冷蔵庫プラント向けのターンキーソリューションには、自動ガス警報安全監視、二重換気装置、ダクトシステムが含まれます。

ソリューション
» シクロペンタンを含む新世代の発泡剤を使用するためのプレミックス、発泡、安全および保管装置
» 乾式装置–キャビネットプラント（固定ジグ（8ステーション））| ドアプラント（ドアドラム（8ステーション）およびコンベヤーシステム）
» 湿式装置 –（高圧発泡機、材料貯蔵タンク、プレミックスシステム）
» 安全警報監視システム–（シクロペンタン保管エリア、プレミックスルームエリア、ドライプラントエリア）
» 換気システム–（ダブルベンチレーターとダクトシステム）

利点
メンテナンスゼロ
PU高圧機には、ドイツの高圧アキシャルピストン（ISOまたはポリオールの両方）に固定された磁気カップリングが装備されており、化学物質の漏れがなく、工場内の作業環境がクリーンになります。

「グリーン省エネ」節約機能
このような機能は、注入後にモーターとポンプへの電力供給を自動的に遮断します。

化学温度システム
2つのジャケット付きタンク（ISOまたはPolyolの両方）には、それぞれ電気攪拌機と熱交換器があり、PU業界で化学温度調整プロセスを最速で高速化できます。化学物質の適切な制御と循環を保証するため、最適な混合結果を得るために適切な温度を維持します。

正確な混合
高品質の定量ポンプと高精度の流量計は、設定されたパラメーターに準拠するように設計されています。GMA AFT連続ラインミックスヘッドは、適切な温度、比率、圧力で高品質の混合を提供し、最適な最終製品品質を実現します。

閉ループシステム
メータリンググループには、流量計と可変速インバータシステムが取り付けられており、個々のISOとポリオールのフローをより柔軟に調整できます。化学システムの実際の流れの制御と自己調整は、最終製品の品質にとって不可欠です。

グローバルテクニカルサービスとスペアパーツのサポート
海外の指定された場所でのアフターサポートのために、十分なスペアパーツを利用できます。シンガポールに本社を置き、指定された場所でスペアパーツを継続的に供給する広範なグローバルサービスネットワークを持っています。

比類のない 信頼性
シクロペンタンの処理は、この発泡剤が誤って逃げることがないように、当社の計量ユニットに密接に含まれています。センサーはユニットの周囲に戦略的に設置され、アラームを作動させたり、生産を完全に停止したりします。複雑なタスクを実行するために、本質的に安全な電気機器とコンポーネントのみが慎重に選択されています。エンジニアリングチームによる長い時間と多大な努力により、正確な性能を発揮する機械以上のものが提供されますが、機械の取り扱いにおける事故の恐れが最小限に抑えられ、完全な安心感が得られます。